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    曝气池常见故障分析及应对策略
     

    曝气池是整个废水处理系统的核心,活性法部分的维护就显得至关重要。今天,我们就来讲一讲曝气池实际运行中经常出现的问题以及应对策略。

    一、曝气池常见运行故障

    1. 液面浮渣的产生

    对于成分比较单一的废水,其活性污泥中的生物相结构也比较单一,运行调控稍有不慎即容易爆发丝状菌膨胀,丝状菌膨胀会导致活性污泥系统中液面浮渣大量产生。由于并非厌氧导致的活性污泥上浮,所以曝气池液面浮渣颜色仍和活性污泥色泽接近,显微镜观察的结果,可见浮渣内原生动物和活性污泥内的原生动物区别并不是很大。

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    2. 活性污泥的土腥味

    正常运转状态的情况下,入们走在生化池上能够闻到清新的活性污泥土腥味,这是活性污泥代谢过程中释放的气态反应物,夹杂在曝气溢流气体内所致。通常在活性污泥发生故障时,活性污泥的土腥味会减弱。当在生化池上闻不到土腥味或闻到了其他的味道,那么活性污泥系统就可能产生问题了,如生化池内pH值异常时,则散发着酸味或碱味。

    3. 曝气池泡沫问题

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    曝气池泡沫产生原因很多,通常看到大量爆发的多是白色泡沫,持久而量少的泡沫通常是棕灰色的,并且也会夹杂一些细小的活性污泥絮体。大量泡沫产生会影响曝气效率,也会导致活性污泥处理效率降低。

    二、曝气池运行中常见的故障原因分析

    针对以上出现的运行问题,其原因分析如下:

    1. 曝气池液面浮渣产生原因

    浮渣是一类比重比曝气池混合液低的物质,就实践运行来讲,这主要是由于浮渣中混杂了气泡,使浮渣浮于液面。其气泡产生原因主要是:

    曝气。曝气产生的细小气泡被带有粘性的活性污泥吸附,吸附气泡后,菌胶团自然就会浮在液面上了,最终导致浮渣产生。

    活性污泥分解有机物或反硝化时所释放的气泡包含二氧化碳和氢气等,此类气泡更易导致带黏性的活性污泥发生吸附后产生浮渣。

    2. 活性污泥的土腥味异常的原因

    实践中发现,土腥味的浓烈与否可以判断出活性污泥系统是否处在较好的运行状态。有实践发现,活性污泥土腥味的剧烈程度与气温、活性污泥反应程度以及生化系统的反应剧烈程度有关,如在较高气温下,生化池的土腥味受影响后挥发加剧。

    此外,过高或过低的pH值废水流入生化系统,导致生化系统中整体的活性污泥混合液 pH值发生异常波动,很容易在生化系统周围闻到酸味或碱味,这时对生化系统的调整就非常有必要,否则可能对生化系统造成不必要的影响。

    3. 曝气池泡沫问题

    曝气池的泡沫问题产生原因多样,分析也较为复杂,但还是有规律可循的,主要从如下方面进行分析探讨。

    曝气池的浮渣在某种程度上是由泡沫演变而来的。通过泡沫的不断积聚,浮渣将变得越来越厚,随后的问题就是浮渣内部出现厌氧、发黑。

    之前已述及曝气池出现浮渣与活性污泥粘度过高有关,那么,同样可以发现泡沫的产生和活性污泥黏度有关。

    当活性污泥老化时,会产生易破碎、易堆积成浮渣、黏度偏低的棕褐色泡沫。此外,当活性污泥受到大水量高负荷的废水冲击的时候,可以产生大量的白色带黏性且易堆积的泡沫,且泡沫表面不带棕褐色活性的污泥浮渣。

    当废水中含有洗涤剂、表面活性剂或者活性污泥中毒解体,都会产生泡沫。

    四、曝气池常见运行故障应对策略

    1. 液面浮渣问题

    由于产生浮渣原因各异,所以应对策略也不同,主要应对策略分析如下:

    当进入生化池的废水中含有大量惰性物质时,可通过强化物化段的混凝沉淀效果,减少进入生化系统的惰性物质总量;同时,可通过排泥方式来逐步代谢出在活性污泥中的惰性物质。

    对于活性污泥老化导致的液面浮渣,可通过调整整个活性污泥系统的食微比或降低活性污泥浓度的方式来实现。

    对于丝状菌膨胀导致的液面浮渣,主要还是针对诱发丝状菌膨胀的原因入手。一般常用的处理对策为管理工艺参数,如溶解氧、食微比、pH值等。

    2. 曝气池产生液面泡沫的应对策略

    曝气池泡沫的产生和浮渣产生的一样,原因都是多方面的,同样需要区别应对。

    浮渣主要是由于泡沫过度堆积而形成的,因此参照浮渣部分的对策即可。

    对于白色黏稠类的泡沫,不会产生浮渣,此类泡沫通常是由于负荷过高引起的,因此从降低废水对活性污泥的冲击入手。


    来源:工业污水处置

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